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人造石污泥脱水机

日期:2020/8/15    浏览率:813

  污泥脱水机的第二个优点就是节能、节水:由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的,换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理,大大省下了工业用水(单机省水13000吨/年)。主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速降低了设备的作业磨损,延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr,单机省电能到50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。

  污泥脱水机选型:

  污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。

  一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。

  1、带式压滤机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机,例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机,滤带、辊压筒投入运行以来情况良好,所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型;

  2、一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达 35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,操作不方便 ,滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机大的缺点是占地面积较大。以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较:高碑店污水厂处理污水量为50万t/d,污泥产量1852.5m3/d,干物质92.63t/d,采用五台德国KLEIN-KS30型带式压滤机,每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d,干物质275t/d,采用六台板框式压滤机,每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm,同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。

  污泥脱水机正常工作的注意事项:

  1、冲洗水必须具有足够的压力和流量。因为污泥脱水机首先是靠重力自然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;

  2、调整好絮凝状态。操作工必须掌握好物料量和药剂配比, 以达到较佳絮凝状态, 这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;

  3、前一班要为下一班创造好工作条件, 包括药剂配置和物料的混合, 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大, 不能现配现用, 因此, 当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;

  4、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净;

  5、维护人员要定期对设备进行维护保养,每20~30d为主要轴承和锂基润滑脂注油一次,二联体中的油雾器要定期润滑;

  6、注意分析滤带跑偏的原因。

  从该厂使用情况看, 主要有以下几点:自动纠偏系统失灵、布料不均、滚筒表面粘泥, 滤带变形。

  污泥脱水机种类:污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。

  各种污泥对脱水机的适应有一定的不同,国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比操作很关键,絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况,供甄选:

  1、离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大;

  2、滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂;

  3、螺旋环牒式:以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年,缺点是产量偏低。